Trei procese pentru realizarea antenelor de etichete RFID

În procesul de comunicare fără fir, antena este o componentă indispensabilă, iar RFID utilizează unde radio pentru a transmite informații, iar generarea și recepția undelor radio trebuie să fie realizată prin antenă. Când eticheta electronică intră în zona de lucru a antenei cititorului, antena cu etichetă electronică va genera suficient curent indus pentru a obține energie pentru a fi activată.

Pentru sistemul RFID, antena este o parte crucială, care este strâns legată de performanța sistemului.

În prezent, în funcție de diferențele dintre materialul firului antenei, structura materialului și procesul de fabricație, antenele cu etichetă RFID pot fi împărțite aproximativ în următoarele categorii: antene gravate, antene imprimate, antene încolăcite, antene aditive, antene ceramice etc. Cele mai frecvent utilizate antene Procesul de fabricație este primele trei.

Bobina rana antena

Procesul de fabricație a antenei RFID de înfășurare a sârmei de cupru este de obicei completat de o mașină automată de înfășurare, adică lacul izolator este înfășurat direct pe filmul purtător de bază, iar firul de cupru cu lac de coacere cu punct de topire scăzut este utilizat ca material de bază al antenei de etichetă RFID. și, în cele din urmă, fixați mecanic firul și substratul cu adeziv și înfășurați un anumit număr de rotații în funcție de diferite cerințe de frecvență.

Este utilizat mai ales în sistemele RFID de joasă frecvență, iar frecvența înaltă poate fi, de asemenea, utilizată. Caracteristici: cost ridicat, viteză de producție lentă。

Gravură

Metoda gravării se mai numește și metoda gravării gravurii. În primul rând, un strat de cupru sau aluminiu cu o grosime de aproximativ 20 mm este acoperit pe un suport de bază și se face și o placă de serigrafie a imaginii pozitive a antenei, iar rezistența este imprimată prin serigrafie. Pe suprafața cuprului sau aluminiului, cuprul sau aluminiul subiacent este protejat de coroziune, iar restul este topit de agentul coroziv.

Sistemele RFID de înaltă frecvență sunt utilizate în mod obișnuit și se caracterizează prin precizie ridicată, costuri ridicate și productivitate scăzută.

Cu toate acestea, din cauza reacției de eroziune chimică utilizată în procesul de gravare, există probleme legate de fluxul de proces lung și de o mulțime de deșeuri și ape reziduale, care sunt ușor de cauzat poluarea mediului, astfel încât industria a încercat să găsească o alternativă mai bună.

Antenă imprimată

Circuitul antenei este imprimat sau imprimat direct pe substrat cu cerneală conductoare specială sau pastă de argint, iar cel mai matur este imprimarea gravură sau imprimarea cu ecran de mătase. Serigrafia economisește costuri într-o anumită măsură, dar cerneala folosește pastă de argint conductivă cu conținut ridicat de argint de aproximativ 70% pentru a obține o antenă între 15 și 20um, care aparține metodei de imprimare a filmului gros, iar costul este ridicat.

Utilizate în general în sistemele UHF și HF RFID, caracteristici: producție mare, costuri reduse și durabilitate scăzută.